CNC金属ブレーキ機の操作ガイダンス
1.漏れメンテナをチェックする操作の前に、ブレードが固定されていません電源配線が正確ではありません。 CNCメタルブレーキ機能は大きくて適応性があり、その前提を使用することができます。電気部品の絶縁は完璧ではありません。トランスミッション部品はシールドされていません。本体は信頼できるゼロ（接地）メンテナンスではありません。使用前に問題がないことを確認してください。
2.使用する前に、作業を試みるには空である必要があります。正式に運転を開始する前に異常がないことを認識するために、CNC板金ブレーキは使用する前に適切なデバッグを行う必要があります。
3.板金を曲げる場合、金属板をスムーズに配置する必要があります。スライダーが下がり始めたら、上型を下に向け、金属板を固定して曲げます。定格厚さを超えたり、硬すぎたりしないでください。
4.短い金属板を曲げるときは、反りによる損傷を防ぐために、板の材質を保持するように注意してください。
5.長い金属板を曲げるときは、2人で操作する必要があります。後者は、前者の命令、協力、調和、安全を最初に聞きます。
6.自動プレスブレーキの作業中は、調整、修理、および清掃を行うことは禁止されています。
7.金型を交換して修理します。交換後、最初に電源を切ります。全体的な調整が良好なCNC曲げ機は、全体的な機能を向上させることができます。処理された金属板はきちんと配置され、処理によって発生する廃棄物は整理され、きれいでなければなりません。処理が完了したら、ゲートを引いて電源を切り、ゲートボックスをロックしてから解除します。
CNCメタルブレーキの点検とメンテナンス
1.新しい機械は、作業から1か月以内に交換する必要があります。その後、年に1回、オイルを交換するたびにオイルタンクを清掃する必要があります。
2.曲げ機に使用される作動油は、実際の状況に応じて、46作動油または32作動油です。
3.オイルウィンドウ下のオイルレベルに作動油を充填した後、油圧システムのメンテナンスなど、オイルタンクのオイルレベルの月次検査もチェックする必要があります。
4.システムの油温は、35℃〜60℃、70℃以下である必要があります。高すぎると、油の品質が低下し、アクセサリが損傷する可能性があります。
5.フィルターは、オイル交換のたびに交換するか、完全に清掃する必要があります。
6.関連するアラームまたはオイル品質のある工作機械は汚れているため、他のフィルターの異常を交換する必要があります。
7.新品の機械を1ヶ月使用した後、各オイルパイプの曲がりに変形がないか確認してください。異常がある場合は交換してください。 2か月使用した後、すべてのアクセサリの接続を締める必要があります。この作業を行うときは、システムに圧力をかけずにシャットダウンする必要があります。
8.油圧コンポーネント（基板、バルブ、モーターなど）の毎月の清掃。システムに汚れが入らないように、油圧システムに保護シールドを追加することをお勧めします。洗浄剤は使用できません。
RAUMAXは中国のトップ10プレスブレーキメーカーの1つであり、100トンプレスブレーキ/ 200トンプレスブレーキ/ CNC板金ブレーキとNC油圧プレスブレーキを製造しているだけでなく、ギロチンせん断機と小型油圧鉄工、ファイバーレーザー切断機も製造しています。
