ファイバーレーザー切断機
ファイバーレーザー金属切断機はファイバーレーザーカッターとも呼ばれ、高品質、高速、高精度、高効率のCNCレーザー金属切断装置の一種です。
販売中のファイバーレーザーカッターは、ファイバーレーザー光源を使用して高エネルギー密度のレーザービームを出力する機械式CNCレーザーカッターで、ワークピースの超微細焦点で照らされた領域を瞬時に溶かして蒸発させ、移動します数値制御機械システムによるスポット照射位置により、切断を実現します。
中国のトップ10レーザー切断機サプライヤーとして、Zhongruiファイバーレーザーカッターは金属製造用に設計されています。当社のファイバーレーザー金属切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、電気鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム亜鉛板、アルミニウム、アルミニウム合金を含む金属シートおよびプレートを切断するためのさまざまなレーザー出力（1000W、1500W、2000W、3000W）を備えています。チタン合金、銅、真ちゅう、鉄、その他の厚さの異なる金属材料。
ファイバーレーザー金属切断機はどのように機能しますか？
レーザー切断は、最も一般的には光学系を介して高出力レーザーの出力を方向付けることによって機能します。レーザー光学系とCNC（コンピューター数値制御）は、生成された材料またはレーザービームを方向付けるために使用されます。レーザー切断は、レーザー融合切断とアブレイティブレーザー切断の2つのタイプに分けることができます。レーザー核融合切断では、カラム内で材料を溶融し、高圧のガス流を使用して溶融材料を剪断し、開いた切断カーフを残します。対照的に、アブレーティブレーザー切断は、パルスレーザーを使用して材料を層ごとに除去します。これは、チゼルのように、光と微視的スケールでのみ行われます。これは一般的に、材料を溶かすのではなく、蒸発させることを意味します。
ファイバーレーザージェネレーターによって放出されたレーザーは、光路システムによって高出力密度のファイバーレーザービームに集束されます。ファイバーレーザービームをワークピースの表面に照射して、ワークピースを融点または沸点にし、ファイバーレーザービームと同軸の高圧ガスが溶融または気化した材料を吹き飛ばし、エッジを高くします。 -高品質の表面仕上げ。ファイバーレーザービームがワークピースに対して移動すると、材料は最終的にスリットされ、それによって切断の目的が達成されます。
ファイバーレーザー金属切断機の主な特徴
1.優れたパス品質：レーザードットが小さく、作業効率が高く、高品質です。
2.非常に高速な切断速度：同じ出力のC02レーザー切断機の2倍であると同時に、プレートとパイプの切断要件を満たします。
3.非常に高い安定性：世界トップクラスの輸入ファイバーレーザーを採用し、安定した性能を発揮し、主要部品は100,000時間に達する可能性があります。
4.低コスト：エネルギーを節約し、環境を保護します。光電変換率は最大25〜30％です。消費電力が少なく、従来のCO2レーザー切断機の約20％〜30％です。
5.非常に低いメンテナンスコスト：光ファイバー伝送、反射レンズの必要がなく、多くのメンテナンスコストを節約します。
6.簡単な操作：この製品は操作と保守が簡単で、光ファイバー伝送により、回路を調整する必要がありません。
7.自動供給設計：ロードとアンロードの時間を節約し、鋼製金属切断機は切断操作中に自動的にロードとアンロードを実行でき、全体の作業効率の30％以上を提供します。
8.処理グラフィックスによる制限なし：プロのCNCシステム、非接触の柔軟な処理、処理の外観やプレートの表面の影響を受けない、高出力切断レーザーマシンは任意のグラフィックスを処理できます。
レーザー切断機フレーム
作業台の切断を含め、X、Y、Z軸の動きを実現する機械部品です。カットしたワークを移動させるために使用し、制御プログラムに従って正確かつ正確に移動することができます。通常、サーボモーターを駆動します。高精度で安定性の高い工作機械は、レーザー切断の精度を向上させるのに役立ちます。
チューブ溶接ベッド
ベッドの内部構造は、航空機の金属ハニカム構造を採用しており、多数の長方形のチューブで溶接されています。また、長方形のチューブは壁の厚さが10mm、全身の重量が4,500kgであるため、機械は安定して動作します。補強材は、ベッドの強度と引張強度を高めるためにチューブの内側に配置されています。また、ベッドの変形を効果的に回避するために、ガイドレールの抵抗と安定性を高めます。
航空アルミガントリー
航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形で成形されています。時効処理後、その強度はすべてのガントリーの中で最も強い強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムには、優れた靭性、軽量、耐食性、耐酸化性、低密度などの多くの利点があり、処理速度が大幅に向上します。
ファイバーレーザー光源
レーザー光源を生成するデバイス。レーザー光源は、機械全体の心臓部であり、最も「レーザー機器の電源」です。それはファイバーレーザー金属切断機の中で最も高価な部分です。
レーザー切断ヘッド
カッティングヘッドは、ノズル、フォーカシングレンズ、フォーカストラッキングシステムで構成されるファイバーレーザーカッティングマシンのレーザー出力デバイスです。カッティングヘッド駆動装置は、プログラムに従ってカッティングヘッドをz軸に沿って動かすために使用されます。最適化された光学構成とスムーズで効率的なエアフロー設計の利点があります。完全にアップグレードされた防塵設計、二重層保護、レンズの汚染のリスクはほぼゼロです。
CNCシステム
CNC制御システムは、主に工作機械を制御してX、Y、Z軸の動きを実現し、レーザーの出力を制御します。その品質は、ファイバーレーザー切断機の動作性能の安定性を決定します。制御システムは、ファイバーレーザー金属切断機の主要なオペレーティングシステムです。
二重温度二重制御システム
500Wを超えるファイバーレーザーには、ファイバーレーザーチラーを装備する必要があります。電力が高いほど、ファイバーレーザーチラーの冷却能力は高くなります。レーザー本体とレンズはファイバーレーザー内部で冷却する必要があるため、デュアル温度デュアルコントロールチラーを使用してレーザー本体とレンズを同時に冷却できます。
ファイバーレーザー金属切断機の用途
1.適用材料
ファイバーレーザー金属切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、さまざまな合金鋼、銅、アルミニウム、チタン、アルミニウム合金、チタン合金、ピクルスプレート、亜鉛メッキプレート、亜鉛メッキアルミニウムなど、あらゆる種類の金属材料を切断できます。
2.該当する産業
販売中のファイバーレーザーカッターは、シャーシキャビネット、農業機械、広告制作、キッチンとバスルーム、板金加工、環境保護機器、自動車部品、機械製造、金属工芸品、ハードウェア製品、エレベーター機器、およびその他の業界で広く使用されています。
