従来の曲げシーケンス
1.短辺を先、長辺を先に：一般的に、4辺すべてを曲げる場合、短辺を先に折り、次に長辺を折り曲げると、ワークの加工や曲げ金型の組み立てに役立ちます。
2.最初に周辺部、次に中央：通常の状況では、通常、ワークピースの周辺部から始まり、ワークピースの中心に向かって折りたたまれます。
3.最初に部分的に、次に全体：ワークピースの内側または外側に他の曲げ構造とは異なる構造がある場合、通常、これらの構造が最初に曲げられ、次に他の部品が曲げられます。
4.干渉状況を考慮し、曲げシーケンスを合理的に配置します。曲げシーケンスは静的ではなく、処理シーケンスは、ワークピースの曲げ形状または障害物に応じて適切に調整する必要があります。
曲げ機金型の日常使用仕様
1.プレスブレーキ曲げ機の電源を入れ、キースイッチを回し、オイルポンプを押して始動します。曲げ機のオイルポンプが回転し始めますが、機械はまだ作動していません。
2.ストローク調整は、曲げ機の金型が正式に始動したときに試運転が必要です。曲げ機の上型が下に下がるときは、板厚に隙間が必要です。そうしないと、金型と機械に損傷を与える可能性があります。ストローク調整には、電動クイック調整と手動微調整もあります。
3.曲げ機金型の切り欠きの選択には、通常、板厚幅の8倍の切り欠きが選択されます。 4mmのシートを曲げる場合は、約32のスロットを選択する必要があります。
4.曲げ機の上型と下型の重なりと硬さを確認します。ポジショニングデバイスが処理の要件を満たしているかどうかを確認します。上型と下型の重なりを頻繁にチェックします。圧力計の指示が規定を満たしているかどうか。
5.シートを曲げるときは、曲げ中にシートが持ち上げられてオペレーターを傷つけないように、シートを圧縮する必要があります。
6.板金金型調整時は電源を遮断し、運転を停止してください。
7.可変曲げ機の下型の開口部を変更する場合、下型に材料が接触することはありません。
8.工作機械の損傷を防ぐために、曲げ機のダイを使用して、厚すぎる鉄板または硬化鋼板、高級合金鋼、角鋼、および板金曲げ機の性能を超えるシートを曲げることは禁止されています。 。
9.曲げ機の電源を切り、両側のシリンダーの下にある下型に木製のブロックを置き、上部のスライドプレートを木製のブロックに降ろします。最初に制御システムプログラムを終了してから、電源を遮断してください。
