CNCファイバーレーザー切断機の価格は高くなっています。したがって、生産コストをより節約し、より大きな利益を獲得するために、可能な限りファイバーレーザー切断機の寿命を延ばす。 CNCレーザー切断機の日常のメンテナンスとメンテナンスが非常に重要であることがわかります。ここに説明するためのいくつかの主なものがあります：
循環水の交換と水タンクの清掃
機械作業の前に、レーザー管が循環水で満たされていることを確認する必要があります。循環水の水質と水温は、レーザー管の寿命に直接影響します。そのため、定期的に循環水を交換し、水タンクを清掃してください。これは、週に1回行うのが最適です。
レンズのクリーニングを保護します
CNCファイバーレーザー切断機には、いくつかのミラーとフォーカスインゲグラスがあります。レーザーは、これらのレンズによって反射され、集束され、レーザーヘッドから放出されます。レンズはほこりやその他の汚染物質が発生しやすく、レーザーの損失やレンズの損傷を引き起こします。だから毎日レンズを掃除してください。清掃中は、次の点に注意することが重要です。
1.レンズはそっと拭き、表面コーティングを傷つけないようにします。
2.落下を防ぐために、拭き取りプロセスは軽くする必要があります。
3.フォーカスミラーの取り付けは、凹面を下に向けておく必要があります。
レールの清掃
装置のコアコンポーネントの1つとして、ガイドと直線軸がガイダンスとサポートとして機能します。 CNCファイバーレーザー切断機の加工精度を高くするには、ガイドレールと直線のガイド精度が高く、動作安定性に優れていることが求められます。処理中の機器は、処理中の処理部品により、腐食性のほこりや煙を大量に生成します。これらの煙やほこりの基部は、レール、直線軸の表面に長期間にわたって大量に堆積し、機器の処理精度は大きな衝撃を与え、直線軸面に腐食点を形成し、機器の耐用年数を短縮します。したがって、半月ごとにCNCファイバーレーザー切断機のレールを清掃してください。清掃する前に、マシンをシャットダウンしてください。
ネジ、カップリング留め
一定期間の作業の後、モーション接続ネジのモーションシステム、カップリングが緩み、機械的な動きの滑らかさに影響を与えるため、CNCファイバーレーザー切断機の操作では、トランスミッションコンポーネントにノイズや異常な現象があるかどうかを観察します、問題がタイムリーに強力でメンテナンスされていることがわかりました。同時に、ファイバーレーザー金属切断機を使用して、時間の経過とともにツールを使用してネジを1つずつ強化する必要があります。最初の頑丈さは、機器を使用してから約1か月後に作成する必要があります。
軽道路検査
CNCファイバーレーザー切断機の光路システムは反射鏡反射によるものであり、ミラーフォーカスを共同で完成させます。光路フォーカスミラーではオフセットの問題はありませんが、3つのミラーは機械部品によって固定されているため、オフセットの可能性が高くなります。 。通常はオフセットされませんが、各作業の前に、光路が正常かどうかを確認することをお勧めします。
1. X軸レールとネジ、Y軸レールとネジ、Z軸レールとネジのオイル充填状況を隔週でチェックして、さまざまな可動部品の潤滑を維持し、X、Y、の耐用年数を延ばす必要があります。 Z軸レールとネジ。ワークショップの環境状況に応じて（少なくとも月に1回）ミラーの表面をチェックし、ミラーの汚染に焦点を合わせ、光学レンズをタイムリーにクリーニングして耐用年数を確保します。
2.ポンプの効果を確実にするために、破片のポンプ口を定期的に清掃します。
3.航空路のフィルターを定期的に検査し、フィルター内の水や破片を適時に排除します。
4.トラベルスイッチブラケットとバンプブラケットのネジが緩んでいることを定期的に確認します。
5.内部の電気部品の冷却を容易にするために、電気制御盤の換気ファンフィルタースクリーンのほこりを適時に清掃し、良好な換気を確保します。
6.レールを損傷しないように、革製の空洞の破片のガイドレール保護を適時に取り除き、それによってレールの耐用年数を延ばすためのベッド。
7.機械を設置し、一定期間使用して、工作機械の切削精度を確保するために機械のレベルを再調整する必要があります。
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