パンチングマシン
油圧パンチングマシンは、平らなシート材料をパンチングおよびエンボス加工して、機械的要素として必要な形状の特徴を生成したり、シートセクションの静的安定性を拡張したりするための工作機械です。厚い銅、アルミニウム、平鋼、山形鋼、その他の金属材料のパンチングに適用できます。
パンチングは、パンチプレスを使用してワークピースにパンチと呼ばれる工具を押し込み、せん断によって穴を開ける金属成形プロセスです。パンチプレスは、金属スタンピングの高い柔軟性と効率的な処理のために開発されました。アプリケーションの主な領域は、中小規模の実行用です。販売されているこれらの板金パンチングマシンには、通常、リニアダイキャリア（ツールキャリア）とクイックチェンジツールが装備されています。今日、この方法は、レーザーの適用が非効率的または技術的に非現実的である場合に使用されます。
油圧パンチングマシンは、材料に任意の形状の穴を開けるために使用できます。 MS / SS /アルミニウム/銅/真ちゅうなどの金属シートに穴を開けるために使用されるシートパンチングマシンには複数のタイプがあります。油圧パンチプレスは、アングル、Iビーム、プレート、Cチャネルをパンチすることもできます。パンチング形状には、長穴パンチング、スロットホールパンチング、丸穴パンチング、四角穴パンチングなど、必要に応じて多くの形状を含めることができます。
RAYMAXは、中国でトップ10のプロの油圧パンチングマシンメーカーであり、販売用の油圧パンチングマシン、販売用の板金パンチングマシン、および産業用パンチングマシンを提供しています。販売中の当社の油圧パンチプレスは汎用性があり、金属シート、フラットバー、パイプ、アングル、UT-UPN-IPNプロファイル、折り畳み、切断、象眼、パンチング、曲げシート、スタンピングのパンチング操作としていくつかの機能を果たすことができます。他の種類の工具に適しています。シートパンチングマシンは、主に鉄鋼、大型製鉄所、橋梁、重工業、造船、その他の産業で使用されています。
RAYMAXは、最高品質の油圧パンチングマシンを提供することにより、お客様のさまざまな要件に対応しています。
油圧パンチングマシンの原理
パンチングの概念は、シートを一気に切断するスリット加工を指します。パーツに丸穴などの形状を作成し、1回のストロークで外部輪郭をカットします。
油圧パンチプレスは、紙の穴あけ器のように機能します。シートパンチングマシンは、紙をホールパンチのサポートに押し付け、最後に丸い開口部に押し込みます。パンチングからのスクラップは、ホールパンチコンテナに集まります。
販売用の油圧パンチングマシンはまったく同じように機能します。シートはパンチとダイの間に配置されます。パンチが下に移動し、ダイに突入します。パンチとダイのエッジが平行に移動し、シートを切断します。
パンチの設計原理は、円運動を線形運動に変換し、メインモーターによって駆動されてフライホイールを駆動し、次にギア、クランクシャフト（または偏心ギア）、接続ロッドの動作を駆動して、線形を実現することです。スライダーの動き。
パンチングプロセスは4つのフェーズで進行します。パンチがシートに触れると、シートが変形します。それからそれはカットされます。最後に、材料内の張力が非常に大きいため、シートはカットの輪郭に沿って破損します。シートの切り欠き部分、いわゆるパンチングスラグが下向きに排出されます。パンチが再び上向きに移動すると、シートが引っ張られる可能性があります。その場合、ストリッパーはシートパンチングマシンからシートを解放します。
パンチングマシンの種類
1>スライダーの動きによる
スライダー移動モードに応じて、シングルアクションがあります。ダブルアクション、スリーアクションパンチなどがありますが、最もよく使われているのはスライダーのシングルアクションシートパンチングマシンです。ダブルアクションおよびスリーアクションの板金パンチプレスは、主に車体や大型機械加工部品に使用されています。
2>駆動力による
スライダーの駆動力により、機械式と油圧式に分けられます。そのため、使用の推進力に応じて、パンチングマシンはに分けられます
（1）機械式パンチングマシン
（2）油圧パンチングマシン
一般に、板金プレス加工はほとんどの場合、機械的パンチングを使用します。さまざまな液体の使用に応じて、販売されている油圧パンチングマシンは油圧パンチと水圧パンチに分けられます。現在、油圧プレスの使用が大半を占めており、巨大機械や特殊機械には水圧パンチが使用されています。
3>スライダー駆動機構による
（1）クランクパンチプレス機
クランクシャフト機構を採用したプレスはクランクパンチングマシンと呼ばれ、ほとんどのメカニカルパンチはこの機構を採用しています。クランクシャフト機構を使用する理由は、作りやすく、ストロークの下端を正確に決定することができ、スライダーの活動曲線は基本的にさまざまな処理に適用できるためです。
したがって、このタイプのスタンピングは、パンチング、曲げ、ストレッチ、熱間鍛造、温度間鍛造、冷間鍛造、およびその他のほとんどすべてのパンチ加工に適用されます。
（2）クランクレスパンチプレス機
クランクシャフトパンチはありません。エキセントリックギアパンチとも呼ばれます。偏心ギアパンチ構造のシャフト剛性、潤滑、外観およびメンテナンスは、クランクシャフト構造よりも優れています。ストロークが長い場合は、偏心ギアパンチの方が有利です。欠点は、価格が高くなることです。
4>体型別
胴体の種類に応じて、オープンバックタイプCとストレートカラムHタイプの胴体の2種類があります。現在、一般的なスタンパーで使用されているパンチは、ほとんどがCタイプで、特に小さなパンチ（150トン）です。メインフレームはストレートコラムタイプ（Hタイプ）を使用しています。
（1）C型パンチプレス機
胴体は対称ではないため、打ち抜き時の反力により胴体の前後開口部が変形し、金型の平行度が低下し、最大のデメリットとなります。したがって、一般的に公称圧力の約50％で使用されます。
しかし、操作性が良く、金型が良好に近く、金型の交換が容易であり、その他の有利な要因により、C型パンチングマシンは依然として広く愛されており、マシンの価格は比較的安価です。現在販売されているC型油圧パンチングマシンが主流です。
（2）直柱パンチプレス機
直柱工作機械は対称であるため対称であり、運転中の偏心荷重に耐えることができます。ただし、運転中の金型の近接性は悪い。一般的に、メインマシンは300トン以上のパンチを使用し、一体型のボディを備えています。
油圧パンチングマシンの利点
●高剛性
●安定した高精度
●信頼性と安全性の高い操作
●自動生産、省力化、高効率
●スライダー調整機構
●斬新なデザイン、環境保護
●より優れた成形および描画機能
●小規模な実行に適しています。
●シャットの高さの変化は、加えることができる力に影響を与えません
油圧パンチングマシンのアプリケーション
販売されている板金パンチングマシンは、電子機器、通信、コンピューター、家庭用電化製品、家具、輸送（自動車、オートバイ、自転車）、金属部品などのプレス加工および成形に広く使用されています。
