油圧プレス機は、油圧パワープレス機とも呼ばれ、静水圧を利用して金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末などの製品を加工する機械です。これは、鍛造、スタンピング、冷間押出し、矯正、曲げ、フランジング、シートドローイング、粉末冶金、プレスなどのプレスプロセスおよび成形プロセスで一般的に使用されます。販売されている油圧プレス機は、一般に3つで構成されています。部品：ホスト、電源システム、油圧制御システム。油圧プレスは、バルブ油圧プレス、液体油圧プレス、エンジニアリング油圧プレスに分類されます。
動作原理
油圧プレス機の動作原理。大プランジャーと小プランジャーの面積はS2とS1で、プランジャーに作用する力はそれぞれF2とF1です。パスカルの原理によれば、密封された液体の圧力はどこでも等しくなります。つまり、F2 / S2 = F1 / S1 = pです。 F2 = F1（S2 / S1）。これは、油圧のゲイン効果を表しています。機械的ゲインと同様に、力は増加しますが、仕事は増加しません。したがって、大きなプランジャーの移動距離は、小さなプランジャーの移動距離のS1 / S2倍になります。
基本的な原理は、オイルポンプが統合されたプラグインバルブブロックに作動油を供給し、さまざまなチェックバルブとオーバーフローバルブを介して作動油をシリンダーの上部または下部チャンバーに分配することです。高圧オイルの作用でシリンダーが動きます。産業用油圧プレス機は、液体を使用して圧力を伝達する装置です。密閉容器内で圧力を伝達する場合、液体はパスカルの法則に従います。
運転システム
油圧機械の駆動系は、主にポンプダイレクトドライブとポンプアキュムレータドライブの2種類があります。
ポンプダイレクトドライブ
この駆動システムのポンプは、油圧シリンダーに高圧作動油を供給し、分配バルブは液体供給の方向を変えるために使用され、オーバーフローバルブはシステムの制限圧力を調整するために使用されると同時に遊びます安全オーバーフローの役割。この駆動システムは、リンクが少なくシンプルな構造で、必要な作業力に応じて自動的に圧力を増減できるため、消費電力を削減できます。ただし、ポンプとその駆動モーターの容量は、油圧プレスの最大作動力と最大作動速度によって決定する必要があります。このタイプの駆動システムは、主に中小規模の油圧プレスで使用され、ポンプで直接駆動される大型（120,000 kNなど）の自由鍛造油圧プレスでもあります。
ポンプアキュムレータドライブ
このドライブシステムには、1つまたはグループのアキュムレータがあります。ポンプから供給される高圧作動油が余剰になると、アキュムレータによって貯蔵されます。供給量が足りない場合は、アキュムレータで補充します。このシステムを使用すると、高圧作動油の平均量に応じてポンプとモーターの容量を選択できますが、作動油の圧力が一定であるため、消費電力が大きく、システムには多くのリンクがあり、構造は比較的複雑です。このタイプの駆動システムは、主に大型油圧機械、または複数の油圧機械を駆動するための一連の駆動システムに使用されます。
構造タイプ
力の方向に応じて、油圧プレスには垂直と水平の2種類があります。ほとんどの油圧プレスは垂直であり、押し出し用の油圧プレスはほとんど水平です。構造タイプに応じて、油圧プレス機は、2列、4列、8列、溶接フレーム、多層鋼ベルト巻き取りフレームなどのタイプがあります。中小型の縦型油圧機もCフレームタイプを採用しています。 Cフレーム油圧プレスは3面が開いており、操作は簡単ですが、剛性が劣ります。プレス用溶接フレーム油圧プレスは剛性が高く、前後が開いていますが、左右が閉じています。
アッパードライブ付きの縦型4柱自由鍛造油圧プレス機では、シリンダーをアッパービームに固定し、プランジャーを可動ビームにしっかりと接続し、可動ビームを縦柱に誘導して上に移動します。作動流体の圧力下で下降します。ビーム上を前後に移動できる作業台があります。アンビルと下部アンビルをそれぞれ可動梁の下と作業台に取り付けます。作動力は、上下の梁と柱で構成されるフレームによって支えられます。ポンプアキュムレータによって駆動される大型および中型の自由鍛造油圧プレスは、多くの場合、3段階の作動力を得るために3つの作動シリンダーを使用します。作動シリンダーの外側には、上向きの力を加えるバランスシリンダーとリターンシリンダーがあります。
油圧プレス機は、油圧パワープレス機とも呼ばれ、静水圧を利用して金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末などの製品を加工する機械です。これは、鍛造、スタンピング、冷間押出し、矯正、曲げ、フランジ加工、シート延伸、粉末冶金、プレスなどのプレスプロセスおよび成形プロセスで一般的に使用されます。
油圧プレス機の分類
構造形態により、主に4列式、1列式（C型）、横型、縦型フレーム、万能油圧機等に分類されます。
用途に応じて、主に金属成形、曲げ、延伸、打ち抜き、粉末（金属、非金属）成形、プレス、押出成形に分けられます。
1.熱間鍛造油圧プレス機
販売されている大型鍛造油圧プレス機は、さまざまな自由鍛造プロセスを完了することができる鍛造装置であり、鍛造業界で最も広く使用されている装置の1つです。現在、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000Tなどの仕様の鍛造産業用油圧プレスがあります。
2.4カラム油圧プレス機
水力プレス機は、粉末製品成形、プラスチック製品成形、冷間（熱）押出金属成形、シート延伸、横圧、曲げ圧力、旋削、補正などのプラスチック材料のプレスプロセスに適しています。プロセス。販売中の4カラム油圧プレス機は、4カラム2ビーム油圧プレス、4ポスト3ビーム油圧プレス、4ポスト4ビーム油圧プレスなどに分けることができます。
3.単柱油圧プレス機
シングルカラム油圧プレス機は、シングルアーム油圧パワープレス機とも呼ばれます。作業範囲の拡大、スペースの3つの側面の使用、油圧シリンダーのストロークの延長（オプション）、最大伸縮260mm〜800mmが可能です。さらに、販売されている油圧プレス機は、油圧システム冷却装置を備えており、使用圧力を事前設定することができます。
4.ダブルカラム油圧プレス機
このシリーズの製品は、さまざまな部品のプレスとフィッティング、曲げと成形、エンボス加工とインデント、フランジ加工、パンチング、小さな部品の浅い引き抜き、および金属粉末製品の成形プロセスに適しています。ダブルカラム油圧プレス機は、ジョグと半自動循環を備えた電気制御を採用し、圧力遅延を維持でき、優れたスライダーガイダンス、簡単な操作、簡単なメンテナンス、経済的で耐久性があります。ユーザーのニーズに応じて、油圧パワープレス機は、熱機器、エジェクターシリンダー、ストロークデジタル表示、カウントなどの追加機能を追加できます。
5.ガントリー油圧プレス機
機械部品は、油圧プレス機で組み立て、分解、矯正、カレンダー加工、延伸、曲げ、打ち抜きなどが可能で、1台の機械で複数の用途に使用できます。販売中の油圧プレス機の作業台は上下に移動でき、サイズにより機械の開閉高さが広がり、使い勝手が良くなります。
油圧プレス機のメリット
中空の可変断面構造部品の場合、従来の製造プロセスでは、2つの半分をスタンプして成形し、それらを全体に溶接します。ただし、ハイドロフォーミングは、コンポーネントに沿った断面が1つの部品に変化する中空構造部品を形成できます。スタンピングおよび溶接プロセスと比較して、ハイドロフォーミング技術およびプロセスには、次の主な利点があります。
1.品質を下げ、材料を節約します。
自動車のエンジンブラケットやラジエーターブラケットなどの一般的な部品の場合、ハイドロフォーム部品の重量は、プレス部品と比較して20％から40％削減できます。中空段付きシャフト部品の場合、重量を40％から50％削減できます。
2.部品と金型の数を減らし、金型のコストを削減します。
ハイドロフォーミング部品は通常1セットの金型のみを必要としますが、スタンピング部品は通常複数セットの金型を必要とします。ハイドロフォームエンジンブラケットの部品数を6から1に減らし、ラジエーターブラケットの部品数を17から10に減らしました。
3.その後の機械的処理および組み立てのために溶接の量を減らします。
ラジエーターブラケットを例にとると、放熱面積が43％増加し、はんだ接合部の数が174から20に減少し、プロセスが13から6に減少し、生産性が66％向上します。
4.強度と剛性を向上させます
強度と剛性、特にハイドロフォームラジエーターブラケットなどの疲労強度を向上させることができます。その剛性は、垂直方向に39％、水平方向に50％増加する可能性があります。
5.製造コストを削減します。
適用されたハイドロフォーミング部品の統計分析によると、ハイドロフォーミング部品の製造コストは、スタンピング部品と比較して平均15％から20％削減され、金型コストは20％から30％削減されます。
油圧プレス機の応用
油圧プレス機は、自動車、航空宇宙、航空宇宙、パイプライン業界で幅広い用途があります。これは主に、自動車の排気システムの成形パイプなど、コンポーネントの軸に沿って変化する円形、長方形、または成形断面の中空構造部品に適用できます。非円形断面エンジンブラケット、インストルメントパネルブラケット、ボディフレームなどの中空フレーム（車の質量の約11％から15％）。中空軸部品や複雑なパイプ部品など。
油圧プレス機に適した材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、ニッケル合金などがあります。原則として、冷間成形に適した材料はすべて油圧プレス機に適しています。販売中の油圧プレス機は、主に自動車部品工場、電子機器工場、電化製品工場、熱処理工場、自動車部品工場、ギア工場、空調部品工場を対象としています。
