自動ロードおよびアンロードレーザー切断機

自動材料ロードおよびアンロードシステムを備えたレーザー切断機

全体的に軽量な設計である分割モジュラー設計により、設置時間と輸送コストが大幅に削減されます。

工場の保管スペースを節約：コンパクトな垂直設計（上層は完成品のスタック用、下層は材料パレット用）

ローディングバキューム吸盤とアンロードフォークデバイスを分離：統合設計よりも安定した動作

材料への容易なアクセス：一般的な材料は機械のすぐ隣に保管され、すぐにアクセスできます

高効率：交換テーブルは自動的にロードおよびアンロードされ、システム全体の使用率が大幅に向上します。

無人処理：非常に高度な無人処理

非常に柔軟で操作が簡単です。フォークリフトは、原材料を保管システムに簡単に配置したり、処理されたシートをスタックから取り出したりします。

さまざまなサイズの最大25mm厚のプレートの自動ロードおよびアンロードをサポートします。

特徴

▼ビーム品質の向上：焦点の合ったスポットが小さく、切断線が細かく、切断が滑らかで、外観が美しく、歪みがなく、作業効率が高く、処理品質が向上します。

▼切削精度が高く、寸法精度も高いです。カットは平らできれいで、バリがなく、材料の損失は最小限です。

▼本装置は、前後に2つの空気圧チャック、中央に空気圧チャックを備えています。 3つのチャックは同時にクランプと切断が可能で、高い切断精度が得られます。

▼テールのない切断を実現し、製造コストを節約し、生産効率を向上させることができます。

▼交換台、材料シートの自動積み下ろし、時間の節約、作業効率の向上

▼CNCシステム、より速い作業速度。

▼専用シート収納システムの設計により、生産の安全性が向上します。

A.三次元ストレージユニットの層数は、お客様の現場の実際の状況に応じてカスタマイズできます。各保管場所には3Tプレートを保管できます。全体がプロファイルによって溶接され、構造が安定しており、収容力が強い。リフティングトランスミッションはチェーントランスミッションを採用しており、安全で安定した操作が可能です。

B.レーザーローディングおよびアンロードロボットのローディングデバイスは、真空吸盤を使用してシート材料をレーザーローディング領域に吸引し、次にシート材料を最初のレーザー切断機の交換テーブルに送ります。このとき、レーザー切断機ローディングロボットは安全な位置に移動します。最初のレーザー切断機が稼働を開始しました。次に、3次元ライブラリーが2台目のレーザー切断機に必要なシート材を取り出してレーザーローディングエリアに移動し、レーザー切断機ローディングロボットがシート材を吸引して2台目のレーザー切断機テーブルに送ります。そして3番目のレーザー切断機機械は順番に循環し、完全に自動運転されます。

技術的パラメータ

自動ロード＆アンロードシステム

カッティングテーブルの最大積載シート重量	10500kgs
収納シートサイズ	3000x1500mm
シートの厚さのロードとアンロード	厚さ= <6mm
マテリアルパレット（最下層）	3トン
スタック領域の最大読み込み	3トン
シートの厚さのための真空吸盤	0.8-6mm
シートの取り出しと排出時間（切断中に行われます）	1分30秒