特徴
1.ガントリーダブルドライブ構造、スムーズで信頼性の高い動き。
2.独立した研究開発設計、工作機械ベッドの製造、特殊加工技術、工作機械の精度、安定性と信頼性、長寿命。
3.高応答および高精度サーボモーターを備えた精密ギアラックドライブ。
4.スクロール作業テーブルは、材料シートのロードとアンロードに効率的であり、生産の安全性を高めます。
5.輸入された光学レンズである高精度レーザーカッティングヘッドは、細かい部分に焦点を合わせており、調整が便利で、完璧に切断できます。
6.二重閉ループ制御容量性高さコントローラー、鋼板への要件が低く、切断品質は安定しており、信頼性があります。
7. CNCシステムは簡潔で操作が簡単で、オペレーターの要件が低くなっています。
8.グラフィック入力の複数のフォーマットのカット、強力な描画および編集グラフィック機能。
9.特別な切断ソフトウェア、切断技術の専門家、データ呼び出し機能。
10.スクロール作業テーブルは、材料シートのロードとアンロードに効率的であり、生産の安全性を高めます。
11.より良いビーム品質:より小さな集束スポット、より細い切断線、滑らかな切断、美しい外観、歪みなし、より高い作業効率、およびより良い処理品質。
12.プロ仕様のソフトウェアを採用し、さまざまなグラフィックや文字のタイムリーな処理を実現し、シンプルで使いやすいです。
13.省エネと環境保護、完璧な煙とほこりの除去システム。
技術的パラメータ
最大切削速度 | 90m /分 |
最大加速度 | 1.0G |
X / Y測位精度 | 0.05mm / m |
X / Y繰り返し測位精度 | ±0.03册 |
動作電圧 | 380V / 50HZ |
レーザー出力 | 1KW -6KW |
工作機械の力 | 6KW |
機械の運転温度 | 0℃-40℃ |
機械の動作湿度 | <90% |
伝染;感染 | 正確なラックアンドピニオン |
対象資料
0.3mm〜25mmの炭素鋼、0.5〜12mmのステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、電解亜鉛被覆鋼、シリコン鋼、0.5mm〜6mmの真ちゅうおよび赤銅およびその他の種類の薄い金属シートの切断に特に使用されます。
詳細
1.スチール旋盤ベッド、2焼戻しプロセス
2.構造は工業用重鋼構造を採用し、熱処理下で、低温焼戻しおよび焼きなましを受け、長期間使用しても変形しません。
3.最小引張強度が200MPaのフレークグラファイト鋳鉄。
ビームは第4世代の押し出し航空アルミニウム成形製造プロセスを採用し、4300Tプレスで押し出されます。時効処理後、硬度はT6に達することがあります。ハニカム構造設計により、軽量・高強度・耐高温・耐食性に優れ、加工速度が大幅に向上します。
RGH-CAリニアガイド、高剛性、高負荷ベアリング、同じ負荷要件の下で、ボールねじリニアガイドと比較して、体積が小さく、高トルク容量に耐えることができます
ファイバーレーザーカッティングヘッド
1.最大空気圧25BAR
2.フォーカスレンズプリセット機能
3.標準の焦点距離オプションは、5.0 "、7.5"、および10 "インチです。
4.さまざまなインターフェイスの確認と交換が簡単
5.レンズをチャックタイプのフレームにすばやく交換して確認します
6.電子衝突防止信号を装備
7.レンズ水冷システム
8.カッティングヘッドは磁気衝突防止吊り下げ取り付けを採用
9、レンズとノズルの空冷
10.システムのメンテナンスと操作は非常に便利です
11.レンズホルダーは、最大±9.5mmまで電気的または手動で調整できます
スクロール作業台は、材料シートのロードとアンロードに効率的であり、生産の安全性が向上します
スクロール作業台を備えたファイバーレーザー切断機は、コイラーとレベラーを備えた自動生産ラインと組み合わせることができ、生産効率を大幅に向上させます。
1.省エネと環境保護、完璧な煙とほこりの除去システム。
2.運用コストが低く、24時間の工業生産のニーズに対応します。
スタイル | 1530 | 2040 | 2060 |
ワイド加工(mm) | 1500x3000 | 2000x4000 | 2000x6000 |
ワークベンチ交換方法 | 上下の翻訳交換 | ||
全体寸法(mm) | 8700*4050*1700 | 10800*4550*1750 | 15100*4550*1800 |